医用无菌玻璃瓶模具是玻璃瓶罐成型的基础。 它的好坏直接影响到瓶罐的质量。 模具在使用过程中难免会损坏。 主要原因有：使用过程中的氧化、磨损和机械损伤。 精心维护和管理好模具，可以延长其使用寿命，降低生产成本。 模具维修主要是对机械损伤部位进行修复、去除氧化皮和表面抛光，使其达到要求的完好状态。
制瓶机更换的模具首先要清除润滑油的水垢和水垢。 清洗方法有：人工机械清洗法、喷砂清洗法、直接化学清洗法和电化学清洗法。 前两种方法常用，喷砂法效率非常高。 它有干法和湿法两种。 磨料包括细石英砂、细刚玉砂、玻璃珠和干法磨料。
医用无菌玻璃瓶成型模具的主要失效模式有：氧化（起皮、起皮、麻点）、倒角、变形。 氧化皮剥落是药用玻璃瓶成型模具报废的主要形式。 影响模具使用寿命的关键因素是材料的耐热性，即材料在高温下抵抗氧化和生长的能力。 这取决于组织中的基体和石墨形态。
在无菌玻璃瓶的铸铁中加入铜、铬、锡等元素，可以促进珠光体的形成，提高铸铁的硬度，从而提高模具抗倒角、抗划伤、抗磨损的能力。 添加硅、铝等元素，形成致密的SiO2和A12O3表面氧化膜，从而提高模具的表面抗氧化性。
